Полотно для ленточной пилы

Как правильно подобрать полотно ленточной пилы? –

Полотно для ленточной пилы

Важными параметрами полотна ленточной пилы являются: тип использованной стали, размеры и форма зубьев. Все эти параметры должны соответствовать друг другу и должны подбираться очень тщательно, чтобы достичь оптимальных результатов распиловки.

Качество стали — важнейший фактор

Очень важно, чтобы сталь полотна была самого высокого качества, если необхо­димо обеспечить высокую экономичность производства и обслуживания полотен и про­цесса распиловки.

Следует отметить, что на сталь, используемую в полотне ленточной пилы, прихо­дится всего около 0,3 полных расходов лесопильной рамы.

Еще раз повторим, что использование стали самого высокого качества, позволит получить полотно, которое очень быстро окупится. Тонкий пропил, точные допуски, высо­кая скорость подачи и малое время простоя являются лишь некоторыми из преимуществ.

Производство холоднокатаной, закаленной и отпущенной стали для полотен лен­точных пил основано на богатом опыте и постоянном проведении исследова­ний и разработок, и опирается на строгий контроль качества и процессов производства, а также проведение испытаний в реальных условиях.

Свойства

Прочность стали, а вернее сказать, ее пластичность, играет более важную роль, чем ее твердость. Высокая прочность означает низкую чувствительность к образованию зарубок, что, в свою очередь, уменьшает риск выхода из строя из-за мелких дефектов.

Сталь для полотен ленточных пил также должна обладать высокой стойкостью к износу, если вы хотите продлить срок службы зубьев. Так как стойкость к износу зависит от твердости и возрастает с ее ростом, сталь должна быть как можно более твердой, но не настолько твердой, чтобы стать хрупкой и неспособной перенести плющение и развод­ку.

Оптимальное сочетание твердости и прочности достигается, когда сталь для лен­точной пилы сначала закаляется до чистого мартенсита, и затем отпускается до нужной твердости. Достижение оптимального соотношения между прочностью и твердостью очень важно, если предполагается в дальнейшем плющить или разводить зубья, тогда как при приварке режущих пластин требуется другое отношение.

Сталь должна быть очень чистой, т.е. должна иметь очень низкое содержание по­сторонних включений. При плющении зубьев полотна для ленточной пилы прожилки не­металлических включений могут привести к появлению разрывов при плющении. При не­удачном расположении крупных частиц шлаков или больших прожилок полотно может выйти из строя после кратковременного использования.

Так как полотна ленточных пил, особенно зубья, подвержены сильным ударным напряжениям во время использования, сталь должна обладать высокой ударопрочностью. Полотна должны выдерживать удары при попадании на гвозди, пули или камни без серьезных повреждений.

Сталь также должна обладать очень высокой усталостной прочностью. Это необ­ходимо для того, чтобы полотно могло выдерживать повторяющиеся изгибы вокруг шки­вов. Высокая усталостная прочность обеспечивает сведение к минимуму риск образова­ния трещин в углублениях между зубьями.

Сталь для полотен ленточных пил должна обладать высокой прямолинейностью. Не должно быть трудностей при вырубании зубьев. Сталь должна быть такой, чтобы не требовать занимающей много времени и дорогой операции по дополнительному выпрям­лению перед вырубанием зубьев.

Сталь также должна обладать высокой плоскостностью, причем это качество так же важно, как и высокая прямолинейность. Неплоская сталь приводит к появлению проблем при большинстве производственных операций и требует дополнительных работ по подго­товке полотна.

Сталь для полотен ленточных пил должна сохранять прямолинейность и плоскост­ность несмотря на воздействие относительно высоких температур и изменений темпера­туры. Чтобы выдерживать эти изменения, сталь должна обладать хорошей упругостью и эластичностью.

Сталь также должна иметь соответствующим образом обработанную поверхность, не иметь поверхностных дефектов, которые могут стать точками возникновения устало­стных разрушений. Требования к качеству поверхности тем выше, чем тоньше и уже по­лотно.

Допуски по ширине и толщине очень малы, края полотна формируются с учетом цели, для которой используется сталь.

И наконец, очень важно, чтобы сталь для ленточных пил имела очень маленькие отклонения параметров как в одной отдельной катушке, так и в разных партиях.

Производство стали для ленточных пил не упирается только в проблемы химиче­ского состава, структуры и твердости материала. Полосовая сталь должна быть свернута, отрезана и обработана с большой аккуратностью и должна быть доставлена прямой, плоской и свободной от нежелательных напряжений.

Высококачественный материал позволит квалифицированному наладчику пил из­готовить прекрасные полотна, на которых можно нарезать зуб без предварительного вы­прямления, и на которых последующие процессы подготовки — выпрямление, выравнива­ние и (в случае широких полотен) такой важный процесс, как натяжение — могут быть про­ведены без сложностей и лишних потерь времени.

Размеры полотна

Чем больше бревна и чем выше скорость подачи, тем толще и шире должны быть полотна ленточной пилы, чтобы обеспечить точную распиловку. Очень важно подбирать правильное соотношение между размером бревна (высотой реза), скоростью подачи, ус­тойчивостью полотна и точностью распиловки.

В некоторых местах предпочитают высокую производительность и большие пилы, в других предпочитают использовать меньшие пилы и более тонкие полотна для распилов­ки бревен тех же размеров. Но сама лесопильная рама рассчитана на заданный размер полотна (длина, ширина и толщина), поэтому для данной пилы выбор размеров полотен ограничен.

Толщина

Существует эмпирическое правило, что толщина не должна превышать 1/1000 диаметра шкива ленточной пилы. Это правило хорошо зарекомендовало себя на практике. С точки зрения теории, при этом напряжения при изгибе будут ограничены величиной примерно 200 Н/мм2.

При использовании более толстых полотен уже через короткое время в углублени­ях между зубьями будут образовываться трещины, что связано с более высокими напря­жениями при изгибе, которым подвержены более толстые полотна.

В последние годы начала применяться распиловка при больших натяжениях, при которой используются более тонкие полотна для уменьшения напряжений при изгибе. Чтобы сохранить устойчивость полотна, прилагается большая сила натяжения, чем обыч­но. Однако слишком тонкое полотно приведет к неточной распиловке

Ширина

Ширина полотна определяется шкивом ленточной пилы. Максимальная ширина по­лотна равняется ширине шкива + высота зубьев + 3-5 мм (0,12 — 0,20″).

В зависимости от условий работы полотна, около одной трети исходной ширины может быть использовано для переточки. В конце концов, полотно придется выбросить из-за слишком большого ко­личества трещин.

Это произойдет, когда полотно станет слишком узким, чтобы выдержи­вать силу натяжения, необходимую для распиловки с высокой точностью.

Форма зубьев

Форма и размер зубьев пилы имеют решающее влияние на результат распиловки. Выбор формы зубьев определяется в первом приближении следующими факторами:

 Тип древесины

Твердая древесина, сухая и замороженная древесина требуют применения зубьев массивной формы. Мягкая и свежая древесина позволяют использовать зубья менее массивной формы, с большей площадью углубления между зубьями, позволяющими вместить больше опилок.

 Направление распиловки относительно волокон

Зубья подвергаются большим напряжениям при распиловке поперек волокон, чем при продольной распиловке.

 Скорость полотна

Высокая скорость движения полотна обычно применяется при распиловке мягкой древесины и высоких скоростях подачи. Поэтому она требует больших углублений между зубьями.

 Скорость подачи

При высоких скоростях подачи зубья подвергаются большим напряжениям, что требует, применения зубьев более массивной формы. Однако, при высоких скоростях по­дачи также требуются большие углубления между зубьями. Плющеные зубья обычно мо­гут работать при более высоких скоростях распиловки и более высоких скоростях подачи, чем разведенные зубья.

 Толщина полотна

Тонкое полотно требует более массивных зубьев, чем толстое полотно.

• Глубина пропила

При прочих равных условиях, увеличение глубины пропила Требует увеличения площади углублений между зубьями. В то же время полотно будет подвержено большим напряжениям, что должно быть скомпенсировано уменьшением скорости подачи.

Существует пять основных форм зубьев, которые охватывают обычные условия, с которыми приходится сталкиваться при распиловке древесины, включая свежую и вы­держанную древесину. Основное отличие между ними заключается в площади углублений между зубьями. Кроме того, они должны иметь форму, соответствующую реальным условиям работы в каждом случае.

Форма N обычно используется на узких полотнах, т.е.с шириной до 50 мм (2″), зубья которых разводятся обычным образом. Эти массивные зубья рекомендуются для распи­ловки очень твердых лиственных пород древесины Радиус

углубления между зубьями сравнительно мал, что делает полотно более подверженным к образованию трещин в уг­лублениях.

Для формы О характерно плоское углубление между зубьями и большая площадь углубления, она рекомендуется для распиловки мягких пород древесины с крупными тяну­щимися волокнами. По мнению многих наладчиков пил, уг­лубление с плоским дном понижает риск появления трещин в углублении. Является идеальной формой для разведенных полотен шириной до 130 мм (5″).

Форма S является обычной формой для широких по­лотен ленточных пил, т.е. 250 мм (10″) и шире, особенно при использовании плющеных зубьев. Выгнутая задняя часть оз­начает, что задний угол и шаг сведены к минимуму, что обес­печивает высокую устойчивость.

Форма NS является комбинацией форм N и S и объе­диняет преимущества прочного, допускающего плющение острия зуба и большой площади углублений между зубьями, что уменьшает риск образования трещин и позволяет вме­щать больше опилок. Форма NS рекомендуется для полотен с шириной от 150 мм (6″) до 200 мм (8″), и идеально подходит для распиловки мягкой древесины и смешанной древесины лиственных пород.

Форма SB на практике показала свои преимущества при распиловке мороженой древесины. Довольно большой радиус углубления между зубьями позволяет избежать обра­зования трещин в основании углубления.

Боковая устойчи­вость очень высокая благодаря относительно мелким углуб­лениям.

Точка перегиба в основании углубления перерубает замороженные щепы дерева, что позволяет максимально ис­пользовать площадь углубления и снижает количество отхо­дов и прилипание щеп к доскам.

Ваша помощь в развитие проекта

Источник: http://pilarun.ru/kak_pravilno_podobrat_polotno_lentochnoi-pily/

Полотно для ленточной пилы

Полотно для ленточной пилы

Незаменимым инструментом в производстве деталей сложной формы являются ленточнопильные станки. Специфика предприятия предопределяет конфигурацию оборудования, его эксплуатационные характеристики и выбор применяемых расходных материалов.

Эффективность работы зависит от верного выбора нужной модели и экономической целесообразности применения. Для этого необходимо знать возможности ленточнопильного оборудования и принципы работы на нем.

Ленточные полотна могут быть выполнены из различных сортов стали, иметь определенный шаг и развод зубьев.

Ленточное полотно

Область применения

Для каждого вида работы производители стараются предложить выбор изделий с четко обозначенными качествами. Широко применяется ленточнопильное оборудование в металлообработке, работах по дереву, строительном бизнесе. Осуществляется резка пластика и композиционных материалов.

Обрабатываются черные и цветные металлы. Ленточнопильные станки универсальны. Заменяя марку полотна, его шаг и режимы резки, на одном и том же оборудовании, можно эффективно изготавливать детали из совершенно различных материалов.

При этом обеспечена высокая точность, минимум отходов и высокая скорость выполнения операций.

Классификация

Деление на виды ленточнопильного инструмента производится по нескольким базовым параметрам. Это целевое назначение полотна. При выборе учитывается, для работы с каким материалом предназначено изделие:

  • Пилы по дереву. Важна достаточная износостойкость и качество заточки. Деталь после обработки должна иметь ровный срез с минимальным допуском для чистовых операций. Для операций по дереву полотно выпускается в специальном исполнении. Рассчитан шаг зубьев, ширина ленты и прочностные характеристики стали. При ухудшении эксплуатационных качеств допускается ремонт и заточка.
  • Пилы по металлу. В зависимости от прочности обрабатываемого материала выбирают модель ленточнопильного полотна с нужными параметрами, такими, как достаточность прочность режущей части, длина и шаг зубьев.
  • Универсальные полотна. Предназначены они для работы с различными по структуре и прочности материалами. Одной пилой можно работать и по металлу, и по дереву. При очевидных плюсах есть и существенные минусы. Такие полотна будут проигрывать специализированным изделиям узкой направленности. Целесообразно применять такое ленточнопильное оборудование лишь при разнообразной работе в мастерских и небольших цехах, где такой выбор будет полностью оправдан. Несколько худшие эксплуатационные показатели компенсируются универсальностью. Нет необходимости перенастраивать ленточнопильное оборудование и менять полотно. Выпускается несколько модификаций с различными типами режущей кромки и шага зубьев, сделанные из различных марок стали. По ширине полотна разделены на типоразмеры от 6 до 54 мм.

Выбор ленточной пилы

Немаловажное значение имеют качества режущей части. В зависимости от материала изготовления классифицируются полотна следующим образом:

  • Биметаллические. Отлично подходят для работы с твердыми сплавами до 45 HRC. В список входят нержавеющие, жаропрочные и кислотоустойчивые стали.Схема биметаллического ленточного полотнаБиметаллические ленточные пилы широко применяются, и популярность их растет, в силу их универсальности и отличных эксплуатационных характеристик.
  • Полотна из инструментальной стали. Очень большая группа ленточнопильного инструмента. Большинство производителей не раскрывают секретов по составу и изделия представлены очень разным по исполнению и химическому составу ассортиментом. Полотна недороги, долговечны при разумном использовании. Большинство пил по дереву сделаны из инструментальной стали. Допускают ремонт и многократную заточку.
  • Твердосплавные пилы. Имеют особенности при эксплуатации. В первую очередь, выбор такого полотна обусловлен необходимостью резки труднообрабатываемых металлов с прочностью до 65 HRC. Неэффективны такие пилы при распиле вязких и мягких материалов. Требуют деликатного отношения. Не опускается чрезмерная ударная нагрузка. Напайки на зубьях из твердого сплава могут отвалиться. Ремонт этого вида ленточнопильного инструмента требует квалификации и специального оборудования. Так для заточки подойдет исключительно алмазный абразивный инструмент и специальный станок для сохранения геометрии полотна, шага и углов.
  • Алмазные пилы. Самые прочные изделия этого класса. Напыление из алмазной крошки чувствительно к режимам обработки. Полотно рассчитано на применение в специальных ленточнопильных станках с обязательным жидкостным охлаждением. Используется в узкоспециализированных производствах для обработки сверхпрочных сталей, стекла и камня. Изделие дорогое и ремонт режущей кромки невозможен, поэтому используется только в узконаправленных областях.

Типы полотен

Технология резки

К главному достоинству работы с ленточной пилой можно отнести производительность и ряд операций недостижимых при использовании циркулярных станков и оборудования с возвратно-поступательным принципом действия. Возможность изменять вектор движения в процессе резки дает возможность обрабатывать криволинейные поверхности с высокой точностью.

Ценное качество в столярном производстве, где при работе по дереву часто необходимо выполнить сложные по форме детали. Эффективны ленточные полотна и при распиле профилей, труб. По популярности применения подобное оборудование конкурирует с другими устройствами подобного класса.

При повреждениях возможен ремонт, полностью восстанавливающий рабочие характеристики.

Принцип резки заключается в непрерывном движении режущего полотна из стали, сваренного в кольцо в специальном механизме. Это дает ряд преимуществ в работе. Прижимная сила направлена вниз, и отсутствие обратного хода делает необязательным при некоторых операциях дополнительное фиксирование детали.

Часто при работе по дереву деталь удерживают в руках, и рез ведется по отметкам. Главным недостатком циркулярных пил, при всех их достоинствах, является невозможность выполнить криволинейный рез и отсутствие вертикальной его линии. Место распила всегда получается радиальным, повторяющим угол и диаметр диска.

Лента лишена этих недостатков. Срез по всей длине и кромка получается строго вертикальный, перпендикулярный плоскости обрабатываемого материала. Способы резки зависят от модели ленточнопильного станка.

Современные версии оснащены необходимым дополнительным оборудованием и  оснасткой для автоматического или полуавтоматического режима работы.

Технология производства

Главной задачей при изготовлении инструмента является качественный стык при формировании петли из заготовки.

Поставляется лента от производителя в бухте целым куском. Затем она режется на части и с помощью специального станка сваривается с готовое изделие.

В идеале после зачистки и шлифовки стыка это место не должно быть заметным. Производство требовательно по всем параметрам.

Полотно не должно потерять в прочности, шероховатость ленты не должна превышать допустимых норм, а форма и шаг зубьев сохранены.

Профили зубьев

Выбор изделий с различной длинной, толщиной, шагом зубьев достаточно большой. Производство старается предложить максимальный выбор полотен для пользователя с определенными геометрическими и эксплуатационными характеристиками.

При закупке необходимо внимательно проанализировать таблицы с рекомендуемыми параметрами пил для конкретных видов работ. Характеристики ленточнопильного станка, на которое ставится полотно, также имеют большое значение.

Скорость движения ленты и подача обрабатываемого материала являются базовыми техническими параметрами, опираясь на которые определяются оптимальные модели пил, шаг зубьев и разводка.

Количество зубьев на дюймПодбор шага зубьев пилы для резки сплошных заготовокПодбор шага зубьев пилы для резки труб и профилей

Ремонт полотна

Рано или поздно лента теряет свои качества и нуждается в замене, но устанавливать новое полотно не всегда рентабельно.

Имея значительный ресурс по своим прочностным характеристикам, экономически выгодно отдать на ремонт инструмент. Ленточнопильный станок освобождается от пилы, которая после определенных операций вновь будет работоспособной.

Главной задачей становится восстановление режущих способностей полотна. Для этого определяют необходимые процедуры:

  • Сварка. Применяется при нарушении целостности изделия, потери части зубьев или других серьезных повреждениях. При сварке учитывается марка стали и место стыка, требования к которому такие же, как и при промышленном производстве.
  • Очистка. При работе возможно налипание оплавленных частиц обрабатываемого материала, окалины и прочих посторонних веществ. Это сильно затрудняет резку и ухудшает ее качество. Снижение рабочих качеств оказывает на основное производство не лучшее влияние.  После очистки полотно пригодно для установки в ленточнопильный станок. Этот вид ремонта часто проводят на месте.
  • Заточка. Режущая кромка восстанавливается с помощью обработки абразивным инструментом. При этом шаг зубьев и их форма должны оставаться прежними. Нарушение геометрии пилы приведет к изменению ее рабочих характеристик.
  • Разводка. Необходимое качество для свободного хода ленты в обрабатываемом материале. Под нагрузкой в процессе работы отклонение зубьев от полотна, заданное при производстве уменьшается. Пилу начинает «закусывать» или она начинает отклоняться от вектора движения в сторону. Правильная разводка вернет необходимые эксплуатационные качества.

Ремонтироваться могут все виды полотна, и простые модели для дерева, и биметаллические ленточные пилы для твердых марок стали. Восстановление инструмента улучшает основные экономические показатели, делая производство более рентабельным.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: http://StankiExpert.ru/tehnologicheskaya-osnastka/instrument/lentochnye-polotna.html

Ленточные полотна

Полотно для ленточной пилы

Назад в раздел

В каталоге компании «ПРАКТИКА» вы можете подобрать и выгодно купить полотна для ленточных пил по металлу на розничных и оптовых условиях. В наличии также есть сваренные в кольца ленточные пилы различных размеров, полностью готовые к использованию на ленточнопильном станке.

Конструкция и материалы изготовления

Ленточное полотно представляет собой материал для изготовления соответствующих пил. Он состоит из двух частей:

  • основы (подложной части) – производится из прочной пружинной стали высокого качества;
  • рабочей части (зубьев или режущей кромки) – для изготовления применяются материалы, стойкие к износу. Это быстрорежущая сталь, твердый сплав.

Такая биметаллическая конструкция обеспечивает механическую прочность инструмента, его устойчивость к эксплуатационным нагрузкам и высокий рабочий ресурс при оптимальной себестоимости.

Режущие свойства ленточного полотна зависят в первую очередь от материалов его изготовления. Они подбираются с учетом параметров обрабатываемых заготовок.

Имеет значение их предельная твердость, толщина, вязкость и т. д.

У нас вы можете подобрать ленточные полотна для обработки практически любых материалов: от дерева, фанеры и пластика до сталей всех марок, алюминиевых, титановых и прочих сплавов, драгоценных металлов.

Ленточное полотно (типоразмер)

Вес 1-й бухты (кг)

Длина полотна

в 1 бухте (пог. м)

Ленточное полотно из углеродистой стали

Extra/Flеxback, Super/Hardback

6 х 0,65

3,60

100

8 х 0,65

4,30

100

10 х 0,65

5,20

100

13 х 0,65

6,60

100

16 х 0,80

11,00

100

20 х 0,80

13,00

100

25 х 0,90

19,00

100

Биметаллическое ленточное полотно M42/M51

Spectra, Secura, Master, Delta, Radial, Duratec, Aurum

6 х 0,65

3,60

100

6 х 0,90

4,00

100

10 х 0,65

5,20

100

10 х 0,90

6,00

100

13 х 0,65

6,60

100

13 х 0,90

8,00

100

20 х 0,90

13,00

100

27 х 0,90

18,00

100

34 х 1,10

27,00

100

41 х 1,30

27,75

75

54 х 1,30

36,75

75

54 х 1,60

46,50

75

67 х 1,60

40,00

50

80 х 1,60

47,50

50

Ленточное полотно с твердосплавными напайками ТСТ

Sinus SET, TAP, TSN, TNF, Black

20х0,90

9,75

75

27х0,90

13,50

75

34х1,10

20,30

75

41х1,30

27,75

75

54х1,30

36,75

75

54х1,60

46,50

75

67х1,60

40,00

50

80х1,60

47,50

50

Ленточное полотно с твердосплавным напылением

Cerrus

6 х 0,50

2,66

76

10 х 0,65

4,10

76

13 х 0,65

4,70

76

20 х 0,80

10,64

76

25 х 0,90

15,20

76

32 х 1,10

19,00

76

38 х 1,10

26,60

76

Преимущества заказа ленточных полотен в компании «ПРАКТИКА»

Большой ассортимент. Мы предлагаем пильные полотна для любых производственных целей. В наличии есть инструменты для сталей различных марок, трудно- и легкообрабатываемых материалов, драгоценных металлов и др. У нас вы сможете подобрать надежные полотна и пилы для автоматических, ручных и полуавтоматических станков любого типа.

Удобная комплектация. Ленточнопильное полотно является полностью готовым к последующей сварке в кольца. Размеры последних варьируются в зависимости от технического задания клиента.

Для заказчиков, у которых есть соответствующее сварочное оборудование, мы предлагаем ленточные полотна в промышленных заводских упаковках – бухтах, представляющих собой гибкую стальную полосу с режущей кромкой.

Полоса свернута в рулон длиной 50–100 метров, который упаковывается в коробку из пластика или дерева, что обеспечивает целостность изделия при транспортировке. Твердосплавные полотна дополнительно защищены кембриком.

Вид упаковки ленточного полотна

Вид готовой ленточной пилы, сваренной в кольцо.

Выгодные условия поставки. Компания «ПРАКТИКА» обеспечивает оперативную отгрузку режущих инструментов, чему способствует большой запас продукции на наших складах. Поставки возможны не только по Москве и Санкт-Петербургу, но и в любой другой город РФ. При необходимости наша компания готова предоставить рассрочку платежа.

Гарантированное качество. Мы поставляем режущий инструмент завода производителя Honsberg Metallsagen GmbH (Германия). Продукция выпускается с заточенными разведенными зубьями и закаленным телом, соответствует действующим профильным стандартам и европейским спецификациям.

Чтобы заказать ленточные пилы или полотна для них, обратитесь в компанию «ПРАКТИКА» по одному из телефонов, воспользуйтесь электронной почтой, онлайн-формой либо оставьте свои контакты через наш сайт.

Источник: https://www.Praktik.ru/katalog-produktsii/lentochnye-pily/lentotschnoe-polotno/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.